高压静电除尘器

高压与其它除尘设备相比，静电除尘器能耗低，除尘效果好，适合去除烟气。0．01—50μm的灰尘可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，烟气处理量越大，使用静电除尘器的投资和运行成本越经济。

高压静电除尘器宽间距设计技术

宽间距卧式电除尘器是为了适应日益严格的废气排放要求和日益严格的废气排放要求，结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点。WTO市场标准的成果。在冶金、电力、水泥等行业深受了广泛的应用。

宽间距及阳特别配置极板

使得电场增强、极板材电流分布均匀，驱动速度可提高1.3倍，将粉尘比电阻范围扩大到101-1014。Ω-cm，尤其适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或反电晕现象。

整体新型RS电晕线

长度可达15米，具有起晕电压低、电晕电流密度好、钢性强、无损伤、耐强温、耐热变性等特点，结合顶部振动方法具有良好的除尘效果。根据灰尘浓度配置相应的电晕线密度，可以适应高灰尘浓度的除尘，允许入口浓度达到1000g/Nm3。

电晕极顶振打

根据清灰理论设计的顶部放电振动，可采用机械振打和电磁振打有两种选择方法。

自由悬挂阴阳两极

HHD集尘器集尘系统和电晕极系统采用三维悬架结构。当废气温度过高时，集尘极和电晕极会随意向三维方向膨胀伸展。集尘极系统还专门设计了耐热变钢带的约束结构，使HHD集尘器具有较高的耐热变性能。商业运行表明，HHD集尘器的耐温性可达390℃。

提高振打加速度

清灰效果：除尘系统的除尘质量直接影响除尘效率，大多数电收器在运行一段时间后都表现出效率下降，其根源主要是由于除尘极板除尘效果差所致，利用冲击理论和实践结果，HHD电除尘器将传统的扁钢冲击杆结构改为整体钢结构，简化了除尘极的侧振锤结构，减少了锤击环节的2/3。实验表明，除尘极板的小加速度从220G提高到356G。

占地面积小，重量轻

由于放电极系统采用顶部振动设计，每个电场采用非对称悬架设计，打破常规创造性，利用美国环境设备公司的外壳计算机软件进行优化设计，在同样的集尘面积下，减少了电除尘器的整体长度。3-5米，重量减少15%。

高绝缘系统

为了防止电除尘器高压绝缘材料结露爬电，外壳采用蓄热双层充气屋顶设计，采用电加热。PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清洗设计，使瓷套管结露爬电容易发生故障，维修、维修、换方便。

匹配L-C高系统

可以采用高压控制DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流和高阻抗DC电源，与HHD集尘器本体相匹配。它可以产生优良的效率，克服高比电阻和处理功能。