铸造厂电炉布袋除尘器，

铸造厂电炉布袋除尘工艺原理:

电炉布袋除尘系统为负压作业，粉尘通过负压作业过首优良入除尘管道布袋脉冲除尘器，当含尘气体从进气口进入除尘器的灰斗时，气流速度变慢。由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗中，起到预除灰尘的作用。进入灰斗后，气流向上折叠，通过内部装有金属骨架的滤袋。灰尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，通过风扇排出出风管。当设备阻力达到有限阻力值时，滤袋上的灰尘会随着过滤条件的进行而积聚，根据清灰时间，由清灰控制装置设定值。(清灰时间和周期根据现场条件确定)，按照设定程序打开电磁脉冲阀，停止风吹，利用压缩空气瞬间风吹，使袋内压力增大，将滤袋上的灰尘混合(即使粘细灰尘也能从底部去除灰尘)到灰斗中，由排灰机构排出。为了保护滤袋，我们在布袋除尘器的前部增加了一套温度计和一个冷风阀。温度计可以速度适宜测量管道内的灰尘温度。当温度超过滤袋的承载温度时，冷空气阀速度适宜打开，参与冷空气，立即冷却，避免对滤袋造成致命危险。冷风阀自动关闭，当温度降至设定下限时。

电炉除尘器改造要求:

1.电炉除尘系统配套设备的设计和选择遵循“优良实用、经济合理”的原则；充分考虑车间现有条件，不影响冶炼工艺的操作和生产设备的维护。

优化设计在实现环保性能指标的前提下，大的限度地降低生产成本和工程成本。

确认除尘系统技术优良，优良实用，长期稳定运行。

和行业的法律、法规和标准在节能、综合利用、安然生产、工业卫生和消防等方面深受多方面执行。

之后的结果是“环保、经济、实用”三优设计。